高压锅炉管坏夹杂物控制技术

    随着科学技术的不断的发展，钢材质量的要求越来越严格，使炼钢工艺和技术不断毒蛇猛兽析和发展，生产洁净钢和超洁净提高钢的质量改善钢材的性能。相应 要求连铸坏夹杂物控制工艺技术的加速进步。来满足产品的质量水平。

　　锅炉管用钢高压锅炉管是大型炎力发电站的关键设备，因此是电站用锅炉设备的专用材料，电站锅炉用管包括省煤气管，导汽管和下降管及各种联箱管等等。由于其使用条件恶劣，技术要求苛刻，要求高压锅炉管不但具有良好的工艺性能，更要具有耐高温、高压、耐腐蚀、抗热疲劳性能等保持锅炉长期久安全运行的技术条件。需要严格控制夹杂物尺寸大小、形态和分布等。

　　连铸坏的不同位置取样分析，检验采用化学分析，扫描电镜电子探针等方法分析氧化物和硫化物部量及大型夹杂物含量。高压锅炉管对气体要求十分苛刻，进行浇铸前必须进行真空脱气处理，处理结束为了改变夹杂物形态组成，均要进行喂丝处理必须有足够的钢水镇静时间，通过对夹杂物分析表明。钢管夹杂物对比结果表明充分镇后夹杂物比未充分镇静的夹杂物平均降低0.247级。