无缝钢管的工艺流程是

 无缝钢管的工艺流程是：

    一般无缝钢管的生产工艺可分为冷轧和热轧两种。

    冷轧的无缝钢管的生产流程一般比热轧要复杂一些，管坯首先需要进行三辊连轧，挤压后要进行相应的定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行相应的切割，切割成长度大约一米的坯料。然后进行退火流程，退火要使用酸性液体进行酸洗，酸洗的时候要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生就说明钢管的质量没有达到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要比热轧无缝钢管短，冷轧无缝钢管壁厚一般比热轧无缝钢管要小一点，但是表面上看起来比较厚壁无缝钢管更加明亮，表面上没有太多粗糙的地方，口径没有太多毛刺。

    热轧无缝钢管的交货状态一般是在热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质量检测后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面的涂油，然后是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行相应的穿孔实验，如果穿孔扩径过大就需要进行矫直矫正。矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到仓库中。

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