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影响钢管质量的因素有两大类:钢质和轧制过程诸因素。
这里仅就轧制过程的诸因素进行讨论。其中主要的影响因素有:温度、工艺调整、工具质量、工艺冷却与润滑、轧件表面杂物的清除与控制等。
(1) 温度
温度是影响钢管质量的最主要因素。首先,管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量,继而影响产品的壁厚质量。其次,轧制时钢管的温度高低和均匀性(尤其是终轧温度)与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关,特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时,会造成废品。因此,在热轧无缝管的生产过程中,严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作。
(2) 工艺调整
工艺调整和工作质量的好坏主要影响钢管的几何和外观质量。
如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度,定径机的调整关系到产品外径精度和直度。并且,工艺调整还影响轧制过程能否正常进行。
(3) 工具质量
工具质量的好与差、稳定与否,直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制;芯棒表面处理(镀铬)的质量状况,一是影响钢管内表面,二是影响芯棒消耗和生产成本。
(4) 工艺冷却与润滑
穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命,又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量,首先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗;同时也将对轧制时的负荷产生影响。
(5) 轧件表面杂物的清除与控制
这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理,轧管和定(减)径入口处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量。
总之,影响无缝钢管质量的因素是多方面的,而且往往是各种因素的综合作用。因此,必须对上述主要影响因素进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质量并生产出尺寸精度高、性能好和质量优的热轧无缝钢管。
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